PThiết bị ống kết cấu tường vết thương nóng cuối cùng
Thông số kỹ thuật:
Người mẫu | Ống (mm) | Tốc độ (m/phút) | Tổng công suất (KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Sau khi thêm sợi thủy tinh vào Krah-pipe:
KHÔNG. | Đường kính | Độ dày bao vây (mm) | Độ cứng vòng | Tỷ lệ tăng độ cứng | Bình luận | |
Nguyên liệu tinh khiết | Nguyên liệu sợi thủy tinh | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56,9% | cùng trọng lượng |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56,9% | cùng trọng lượng |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71,2% | cùng trọng lượng | ||
Mô tả Sản phẩm:
Thiết bị này thường được gọi là ống krah ở Trung Quốc và sử dụng nhựa polyetylen (HDPE) mật độ cao làm vật liệu chính bằng quy trình đúc cuộn nóng.Đó là ống vách kết cấu quanh co B có khả năng chịu áp lực mạnh, được hỗ trợ bởi ống lượn tường đơn bằng polypropylen (PP).Ống có bề mặt nhẵn bên trong và cấu trúc gia cố hình tròn bên ngoài, đồng thời nó cũng có độ cứng tròn cao, khả năng chống va đập mạnh và mối nối kín nóng chảy.Nó thuộc về đường ống linh hoạt.
1. Giảm áp suất nóng chảy và tiêu thụ năng lượng. Xe nền tảng máy đùn và bệ cuộn dây áp dụng hướng dẫn đường chính xác, chuyển động ba chiều và sử dụng điều khiển động cơ servo.2. Công nghệ được cấp bằng sáng chế cho công nghệ đồng đùn bốn máy đùn.3. Chọn các nhiệm vụ khác nhau tùy theo đặc tính và màu sắc của nguyên liệu thô, v.v. 4. Cải thiện độ bền của ống 5. Cắt giảm chi phí
Các bộ phận khác nhau của dây chuyền sản xuất:
1. Tối ưu hóa vị trí máy đùn và thiết kế dòng chảy.2. Giảm áp suất nóng chảy và tiêu thụ năng lượng.3. Xe nền tảng máy đùn và nền tảng cuộn dây sử dụng hướng dẫn đường thẳng chính xác, ba chiều và được điều khiển bởi servo.4. Công nghệ được cấp bằng sáng chế cho công nghệ đồng đùn máy đùn.
5. Chọn các nhiệm vụ khác nhau tùy theo đặc tính và màu sắc của nguyên liệu thô, v.v. 6. Có thể thêm sợi thủy tinh để tăng độ xốp của đường ống và giảm chi phí đường ống.7. Hệ thống điều khiển PLC tiên tiến: Toàn bộ dây chuyền có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển, không chỉ điều khiển bằng điều khiển liên kết mà còn bằng điều khiển riêng lẻ.Lập trình điều khiển và giám sát tình trạng làm việc, tự động điều chỉnh hoạt động và nhận xét của thiết bị.8. Cắt làm mát: Cắt làm mát áp dụng thiết kế một vị trí để làm mát sản phẩm.Cắt dọc theo ổ cắm.Điều khiển đúc hẫng bằng khí nén, kích thước chính xác và hiệu quả cao.9. Thiết bị tháo khuôn: Thiết kế kết cấu tiên tiến và độ tin cậy cao.Mức độ tự động hóa cao.Bảo vệ khuôn hiệu quả và giảm cường độ lao động.
Thiết bị phụ trợ:
1. Thiết bị thay đồ: Thang máy thủy lực đi bộ ngang sẽ chuyển đường ống sau khi tháo khuôn từ giá chứa sang tủ và sửa chữa ổ cắm ống để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng bên ngoài của đường ống.Hơn nữa, cầu chì điện được gắn vào ổ cắm, Cuối cùng kiểm tra và cân đường ống.2. Dây chuyền sản xuất ống tôn PP: Thiết kế mô-đun kép;Hệ thống làm mát được thiết kế độc đáo, tốc độ sản xuất cao;Hiệu quả cao.
3. Khuôn định hình: Phạm vi đường kính: ∮200-4000mm;Kết cấu khung thép hàn, vận hành dễ dàng;Sản xuất thép đặc biệt, tuổi thọ cao và tháo khuôn trơn tru.
4. Hệ thống cuộn dây: Áp dụng chế độ cơ học hoàn toàn;Bảo trì thuận tiện, độ tin cậy cao và bố trí gọn gàng.
Bốn sơ đồ đồng đùn:
Cấu trúc tường ống:
Trường ứng dụng:
1. Thoát nước ngầm, nước thải, sục khí và các loại khác trong khu vực xây dựng đô thị;2. Thoát nước cho đường sắt, đường cao tốc, tòa án và các công trình khác trong khu vực kỹ thuật đường bộ;3. Nhà máy điện hạt nhân, nhà máy thép, nhà máy điện, nhà máy hóa dầu, bến cảng, nhà ga;4. Bãi triều, vũng nước mặn, lòng sông, đất mềm giãn nở, vùng động đất và các khu vực khác ở khu vực môi trường bất lợi.
PThiết bị ống kết cấu tường vết thương nóng cuối cùng
Thông số kỹ thuật:
Người mẫu | Ống (mm) | Tốc độ (m/phút) | Tổng công suất (KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Sau khi thêm sợi thủy tinh vào Krah-pipe:
KHÔNG. | Đường kính | Độ dày bao vây (mm) | Độ cứng vòng | Tỷ lệ tăng độ cứng | Bình luận | |
Nguyên liệu tinh khiết | Nguyên liệu sợi thủy tinh | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56,9% | cùng trọng lượng |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56,9% | cùng trọng lượng |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71,2% | cùng trọng lượng | ||
Mô tả Sản phẩm:
Thiết bị này thường được gọi là ống krah ở Trung Quốc và sử dụng nhựa polyetylen (HDPE) mật độ cao làm vật liệu chính bằng quy trình đúc cuộn nóng.Đó là ống vách kết cấu quanh co B có khả năng chịu áp lực mạnh, được hỗ trợ bởi ống lượn tường đơn bằng polypropylen (PP).Ống có bề mặt nhẵn bên trong và cấu trúc gia cố hình tròn bên ngoài, đồng thời nó cũng có độ cứng tròn cao, khả năng chống va đập mạnh và mối nối kín nóng chảy.Nó thuộc về đường ống linh hoạt.
1. Giảm áp suất nóng chảy và tiêu thụ năng lượng. Xe nền tảng máy đùn và bệ cuộn dây áp dụng hướng dẫn đường chính xác, chuyển động ba chiều và sử dụng điều khiển động cơ servo.2. Công nghệ được cấp bằng sáng chế cho công nghệ đồng đùn bốn máy đùn.3. Chọn các nhiệm vụ khác nhau tùy theo đặc tính và màu sắc của nguyên liệu thô, v.v. 4. Cải thiện độ bền của ống 5. Cắt giảm chi phí
Các bộ phận khác nhau của dây chuyền sản xuất:
1. Tối ưu hóa vị trí máy đùn và thiết kế dòng chảy.2. Giảm áp suất nóng chảy và tiêu thụ năng lượng.3. Xe nền tảng máy đùn và nền tảng cuộn dây sử dụng hướng dẫn đường thẳng chính xác, ba chiều và được điều khiển bởi servo.4. Công nghệ được cấp bằng sáng chế cho công nghệ đồng đùn máy đùn.
5. Chọn các nhiệm vụ khác nhau tùy theo đặc tính và màu sắc của nguyên liệu thô, v.v. 6. Có thể thêm sợi thủy tinh để tăng độ xốp của đường ống và giảm chi phí đường ống.7. Hệ thống điều khiển PLC tiên tiến: Toàn bộ dây chuyền có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển, không chỉ điều khiển bằng điều khiển liên kết mà còn bằng điều khiển riêng lẻ.Lập trình điều khiển và giám sát tình trạng làm việc, tự động điều chỉnh hoạt động và nhận xét của thiết bị.8. Cắt làm mát: Cắt làm mát áp dụng thiết kế một vị trí để làm mát sản phẩm.Cắt dọc theo ổ cắm.Điều khiển đúc hẫng bằng khí nén, kích thước chính xác và hiệu quả cao.9. Thiết bị tháo khuôn: Thiết kế kết cấu tiên tiến và độ tin cậy cao.Mức độ tự động hóa cao.Bảo vệ khuôn hiệu quả và giảm cường độ lao động.
Thiết bị phụ trợ:
1. Thiết bị thay đồ: Thang máy thủy lực đi bộ ngang sẽ chuyển đường ống sau khi tháo khuôn từ giá chứa sang tủ và sửa chữa ổ cắm ống để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng bên ngoài của đường ống.Hơn nữa, cầu chì điện được gắn vào ổ cắm, Cuối cùng kiểm tra và cân đường ống.2. Dây chuyền sản xuất ống tôn PP: Thiết kế mô-đun kép;Hệ thống làm mát được thiết kế độc đáo, tốc độ sản xuất cao;Hiệu quả cao.
3. Khuôn định hình: Phạm vi đường kính: ∮200-4000mm;Kết cấu khung thép hàn, vận hành dễ dàng;Sản xuất thép đặc biệt, tuổi thọ cao và tháo khuôn trơn tru.
4. Hệ thống cuộn dây: Áp dụng chế độ cơ học hoàn toàn;Bảo trì thuận tiện, độ tin cậy cao và bố trí gọn gàng.
Bốn sơ đồ đồng đùn:
Cấu trúc tường ống:
Trường ứng dụng:
1. Thoát nước ngầm, nước thải, sục khí và các loại khác trong khu vực xây dựng đô thị;2. Thoát nước cho đường sắt, đường cao tốc, tòa án và các công trình khác trong khu vực kỹ thuật đường bộ;3. Nhà máy điện hạt nhân, nhà máy thép, nhà máy điện, nhà máy hóa dầu, bến cảng, nhà ga;4. Bãi triều, vũng nước mặn, lòng sông, đất mềm giãn nở, vùng động đất và các khu vực khác ở khu vực môi trường bất lợi.
