Công nghệ lọc nóng chảy/đùn hành tinh PET
Tanh ấy có lợi thế của công nghệ ép đùn hành tinh：
l Hệ thống sấy khô không kết tinh: Áp dụng cho quá trình tạo hạt tái chế từ chai sang chai mà không cần sấy khô.100% sản xuất vật liệu đóng chai của dây đai PET, chất xơ, vật liệu PET cấp thực phẩm, v.v.
l Chức năng dẻo hỗn hợp hiệu quả cao: Diện tích bề mặt của polymer gấp 80 lần so với vít đơn, gấp 30 lần so với vít đôi.
l Công nghệ xả khí phá hủy hiệu quả: Hệ thống sấy khô không kết tinh tạo ra sản phẩm hoàn hảo cuối cùng ngay cả trong điều kiện hàm lượng nước nguyên liệu ban đầu là 0,8%.
l Hệ thống lọc đôi: Độ chính xác của việc điều chỉnh là 70 micron và sản phẩm cuối cùng đạt cấp FDA.
l Kiểm tra độ nhớt trực tuyến.
Hệ thống xả chân không cưỡng bức
Phân khúc hành tinh được trang bị hệ thống hút chân không mạnh mẽ.Trong quá trình ép đùn phân đoạn hành tinh, hơi nước và chất bay hơi của chất tan chảy được hút ra ngoài, làm mát và thải ra thông qua hệ thống hút chân không mạnh.
Công nghệ Pelletizing hành tinh PET
Ưu điểm của công nghệ tạo hạt hành tinh PET
1. Chức năng dẻo hỗn hợp hiệu quả cao:
bởi vì trục vít trung tâm của máy đùn trục vít hành tinh và trục vít có đường kính nhỏ truyền tải chia lưới liên tục, do đó diện tích bề mặt nóng chảy của trục vít hành tinh lớn hơn nhiều so với máy đùn truyền thống.
2. Công nghệ xả dễ bay hơi hiệu quả:
Trong quá trình truyền chia lưới liên tục của vít trung tâm và vít có đường kính nhỏ hành tinh, diện tích bề mặt polymer lớn và được thay mới thường xuyên, đồng thời nó được trang bị một lỗ thoát khí chân không lớn, do đó cung cấp diện tích tiếp xúc lớn nhất của tan chảy ( Gấp 80 lần so với trục vít đơn, gấp 30 lần so với trục vít đôi), loại bỏ hiệu quả độ ẩm và các chất dễ bay hơi khác trong vật liệu và không cần cấu hình hệ thống sấy tiền kết tinh tiêu tốn nhiều năng lượng.Độ ẩm nguyên liệu thô ban đầu có thể lên tới 0,8% mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3. Kiểm tra độ nhớt trực tuyến: độ chính xác cao, theo dõi thời gian thực trực tuyến và ghi lại hiệu suất tan chảy.
4. Độ chính xác của quá trình lọc là 70 micron và sản phẩm cuối cùng có thể đạt cấp FDA.
5.Không cần sấy khô, áp dụng trực tiếp vào hạt tái chế từ chai sang chai.
6.Không cần sấy khô trực tiếp với việc sản xuất 100% vật liệu vảy chai của dây đai, sợi đóng gói PET hiệu suất cao, v.v.
7.Không cần sấy khô trực tiếp với việc sản xuất 100% mảnh chai của tấm PET cấp thực phẩm hiệu suất cao.
型号Loại 项目Mục | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Tỷ lệ đường kính chiều dài trục vít | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Đường kính trục vít | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Động lực | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Tốc độ trục vít chính | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(Kw) Công suất sưởi (Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET Sản lượng PET (Kg/h) Sản lượng PET (Kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Hệ thống lọc đôi
Công nghệ lọc ngược dòng liên tục tự động
Lọc ngược liên tục tự động có cả chức năng xả ngược và xả, hiệu suất xả cao, tránh ngừng sản xuất, tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng, nâng cao sản lượng và lợi ích kinh tế.
※Bộ lọc tan chảy liên tục có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất trong tan chảy.
※Có 4 buồng lọc, 75% diện tích lọc có thể được duy trì trong sản xuất mà không cần áp lực
dao động khi xả ngược hoặc thay đổi màn hình.Đảm bảo sản xuất liên tục không dừng khi thay đổi mạng, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
※Chức năng xả ngược tự động, bộ lọc có thể được tái chế, kéo dài thời gian thay lưới, có thể sản xuất liên tục trong thời gian dài.
Hệ thống lọc chính xác thứ cấp
Vỏ ngoài bằng thép không gỉ đảm bảo sự êm ái của khoang bên trong.Phần tử lọc hình ống bằng thép không gỉ xếp nếp được sử dụng làm phần tử lọc.Thiết bị có kích thước nhỏ và diện tích lọc có thể đạt tới (2-4,5m2), điều này một lần nữa làm tăng độ chính xác của quá trình lọc và kéo dài chu kỳ thay đổi màn hình.
※ Công nghệ thiết kế và sản xuất phần tử lọc độc quyền, làm cho vật liệu polymer nóng chảy lọc thứ cấp hoàn toàn, cải thiện độ tinh khiết của vật liệu, độ chính xác của quá trình lọc có thể đạt tới 70 micron, sản phẩm cuối cùng có thể đạt mức FDA.
Kiểm tra độ nhớt trực tuyến
※Độ chính xác cao, giám sát và ghi lại thời gian thực trực tuyến về hiệu suất nấu chảy, nhằm đảm bảo chất lượng cho sản xuất.
Công nghệ lọc nóng chảy/đùn hành tinh PET
Tanh ấy có lợi thế của công nghệ ép đùn hành tinh：
l Hệ thống sấy khô không kết tinh: Áp dụng cho quá trình tạo hạt tái chế từ chai sang chai mà không cần sấy khô.100% sản xuất vật liệu đóng chai của dây đai PET, chất xơ, vật liệu PET cấp thực phẩm, v.v.
l Chức năng dẻo hỗn hợp hiệu quả cao: Diện tích bề mặt của polymer gấp 80 lần so với vít đơn, gấp 30 lần so với vít đôi.
l Công nghệ xả khí phá hủy hiệu quả: Hệ thống sấy khô không kết tinh tạo ra sản phẩm hoàn hảo cuối cùng ngay cả trong điều kiện hàm lượng nước nguyên liệu ban đầu là 0,8%.
l Hệ thống lọc đôi: Độ chính xác của việc điều chỉnh là 70 micron và sản phẩm cuối cùng đạt cấp FDA.
l Kiểm tra độ nhớt trực tuyến.
Hệ thống xả chân không cưỡng bức
Phân khúc hành tinh được trang bị hệ thống hút chân không mạnh mẽ.Trong quá trình ép đùn phân đoạn hành tinh, hơi nước và chất bay hơi của chất tan chảy được hút ra ngoài, làm mát và thải ra thông qua hệ thống hút chân không mạnh.
Công nghệ Pelletizing hành tinh PET
Ưu điểm của công nghệ tạo hạt hành tinh PET
1. Chức năng dẻo hỗn hợp hiệu quả cao:
bởi vì trục vít trung tâm của máy đùn trục vít hành tinh và trục vít có đường kính nhỏ truyền tải chia lưới liên tục, do đó diện tích bề mặt nóng chảy của trục vít hành tinh lớn hơn nhiều so với máy đùn truyền thống.
2. Công nghệ xả dễ bay hơi hiệu quả:
Trong quá trình truyền chia lưới liên tục của vít trung tâm và vít có đường kính nhỏ hành tinh, diện tích bề mặt polymer lớn và được thay mới thường xuyên, đồng thời nó được trang bị một lỗ thoát khí chân không lớn, do đó cung cấp diện tích tiếp xúc lớn nhất của tan chảy ( Gấp 80 lần so với trục vít đơn, gấp 30 lần so với trục vít đôi), loại bỏ hiệu quả độ ẩm và các chất dễ bay hơi khác trong vật liệu và không cần cấu hình hệ thống sấy tiền kết tinh tiêu tốn nhiều năng lượng.Độ ẩm nguyên liệu thô ban đầu có thể lên tới 0,8% mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3. Kiểm tra độ nhớt trực tuyến: độ chính xác cao, theo dõi thời gian thực trực tuyến và ghi lại hiệu suất tan chảy.
4. Độ chính xác của quá trình lọc là 70 micron và sản phẩm cuối cùng có thể đạt cấp FDA.
5.Không cần sấy khô, áp dụng trực tiếp vào hạt tái chế từ chai sang chai.
6.Không cần sấy khô trực tiếp với việc sản xuất 100% vật liệu vảy chai của dây đai, sợi đóng gói PET hiệu suất cao, v.v.
7.Không cần sấy khô trực tiếp với việc sản xuất 100% mảnh chai của tấm PET cấp thực phẩm hiệu suất cao.
型号Loại 项目Mục | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Tỷ lệ đường kính chiều dài trục vít | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Đường kính trục vít | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Động lực | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Tốc độ trục vít chính | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(Kw) Công suất sưởi (Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET Sản lượng PET (Kg/h) Sản lượng PET (Kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Hệ thống lọc đôi
Công nghệ lọc ngược dòng liên tục tự động
Lọc ngược liên tục tự động có cả chức năng xả ngược và xả, hiệu suất xả cao, tránh ngừng sản xuất, tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng, nâng cao sản lượng và lợi ích kinh tế.
※Bộ lọc tan chảy liên tục có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất trong tan chảy.
※Có 4 buồng lọc, 75% diện tích lọc có thể được duy trì trong sản xuất mà không cần áp lực
dao động khi xả ngược hoặc thay đổi màn hình.Đảm bảo sản xuất liên tục không dừng khi thay đổi mạng, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
※Chức năng xả ngược tự động, bộ lọc có thể được tái chế, kéo dài thời gian thay lưới, có thể sản xuất liên tục trong thời gian dài.
Hệ thống lọc chính xác thứ cấp
Vỏ ngoài bằng thép không gỉ đảm bảo sự êm ái của khoang bên trong.Phần tử lọc hình ống bằng thép không gỉ xếp nếp được sử dụng làm phần tử lọc.Thiết bị có kích thước nhỏ và diện tích lọc có thể đạt tới (2-4,5m2), điều này một lần nữa làm tăng độ chính xác của quá trình lọc và kéo dài chu kỳ thay đổi màn hình.
※ Công nghệ thiết kế và sản xuất phần tử lọc độc quyền, làm cho vật liệu polymer nóng chảy lọc thứ cấp hoàn toàn, cải thiện độ tinh khiết của vật liệu, độ chính xác của quá trình lọc có thể đạt tới 70 micron, sản phẩm cuối cùng có thể đạt mức FDA.
Kiểm tra độ nhớt trực tuyến
※Độ chính xác cao, giám sát và ghi lại thời gian thực trực tuyến về hiệu suất nấu chảy, nhằm đảm bảo chất lượng cho sản xuất.
