Đùn hành tinh PET
1: Ưu điểm của công nghệ ép đùn hành tinh 01: Chức năng dẻo hóa hỗn hợp hiệu quả cao: do trục vít trung tâm của máy đùn trục vít hành tinh và trục vít có đường kính nhỏ truyền động chia lưới liên tục, do đó diện tích bề mặt nóng chảy của trục vít hành tinh lớn hơn nhiều so với máy đùn truyền thống.02: công nghệ xả dễ bay hơi hiệu quả: Ở trung tâm của trục vít và hành tinh của quá trình truyền chia lưới trục vít đường kính nhỏ, diện tích bề mặt polymer và cập nhật thường xuyên, đồng thời được trang bị các lỗ lớn cho ống xả chân không, để cung cấp diện tích tiếp xúc của sự tan chảy (gấp 80 lần so với vít đôi trục vít đơn 30 lần), loại bỏ hiệu quả độ ẩm trong vật liệu và các chất dễ bay hơi khác, không cần cấu hình hệ thống sấy kết tinh tốn nhiều năng lượng, Hàm lượng nước của nguyên liệu thô ban đầu có thể lên tới 0,8% mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
03: Kiểm tra độ nhớt trực tuyến: độ chính xác cao, theo dõi thời gian thực trực tuyến và ghi lại hiệu suất tan chảy
04: Độ chính xác của quá trình lọc là 200 micron và sản phẩm cuối cùng có thể đạt cấp FDA.
05: Không cần sấy khô, áp dụng trực tiếp vào hạt tái chế từ chai sang chai
06: Không sấy khô trực tiếp với sản xuất 100% nguyên liệu dạng vảy chai của dây đai, sợi đóng gói PET hiệu suất cao, v.v.
07:Không cần sấy khô trực tiếp với sản xuất 100% dạng vảy chai của tấm PET cấp thực phẩm hiệu suất cao
2: Hệ thống xả chân không cưỡng bức Phân khúc hành tinh được trang bị hệ thống hút chân không mạnh mẽ.Trong quá trình ép đùn phân đoạn hành tinh, hơi nước và chất bay hơi của chất tan chảy được hút ra ngoài, làm mát và thải ra thông qua hệ thống hút chân không mạnh.
3: Hệ thống lọc kép Công nghệ lọc ngược dòng liên tục tự động
Lọc ngược liên tục tự động có cả chức năng xả ngược và xả, hiệu suất xả cao, tránh ngừng sản xuất, tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng, nâng cao sản lượng và lợi ích kinh tế.Bộ lọc tan chảy liên tục có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất trong tan chảy.Có 4 buồng lọc, 75% diện tích lọc có thể được giữ nguyên trong sản xuất mà không bị biến động áp suất khi xả ngược hoặc thay lưới lọc.Đảm bảo sản xuất liên tục không dừng khi thay đổi mạng, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.Chức năng xả ngược tự động, bộ lọc có thể được tái chế, kéo dài khoảng thời gian thay lưới, có thể sản xuất liên tục trong thời gian dài. Hệ thống lọc chính xác thứ cấp
Xi lanh vỏ thép không gỉ để đảm bảo độ mịn của khoang bên trong, phần tử lọc hình ống bằng thép không gỉ gấp lại làm phần tử lọc, kích thước thiết bị nhỏ, diện tích lọc có thể đạt (2-4,5), một lần nữa tăng độ chính xác của quá trình lọc, kéo dài chu kỳ của lưới .Công nghệ thiết kế và sản xuất phần tử lọc độc quyền, làm cho vật liệu polymer nóng chảy được lọc hoàn toàn thứ cấp, cải thiện độ tinh khiết của vật liệu, độ chính xác của quá trình lọc có thể đạt tới 200 micron, sản phẩm cuối cùng có thể đạt đến mức FDA.Phần tử lọc không dễ biến dạng, dễ làm sạch và có thể thay thế.
4: kiểm tra độ nhớt trực tuyến
Độ chính xác cao, giám sát và ghi lại thời gian thực trực tuyến về hiệu suất nấu chảy, nhằm đảm bảo chất lượng cho sản xuất.
Đùn hành tinh PET
1: Ưu điểm của công nghệ ép đùn hành tinh 01: Chức năng dẻo hóa hỗn hợp hiệu quả cao: do trục vít trung tâm của máy đùn trục vít hành tinh và trục vít có đường kính nhỏ truyền động chia lưới liên tục, do đó diện tích bề mặt nóng chảy của trục vít hành tinh lớn hơn nhiều so với máy đùn truyền thống.02: công nghệ xả dễ bay hơi hiệu quả: Ở trung tâm của trục vít và hành tinh của quá trình truyền chia lưới trục vít đường kính nhỏ, diện tích bề mặt polymer và cập nhật thường xuyên, đồng thời được trang bị các lỗ lớn cho ống xả chân không, để cung cấp diện tích tiếp xúc của sự tan chảy (gấp 80 lần so với vít đôi trục vít đơn 30 lần), loại bỏ hiệu quả độ ẩm trong vật liệu và các chất dễ bay hơi khác, không cần cấu hình hệ thống sấy kết tinh tốn nhiều năng lượng, Hàm lượng nước của nguyên liệu thô ban đầu có thể lên tới 0,8% mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
03: Kiểm tra độ nhớt trực tuyến: độ chính xác cao, theo dõi thời gian thực trực tuyến và ghi lại hiệu suất tan chảy
04: Độ chính xác của quá trình lọc là 200 micron và sản phẩm cuối cùng có thể đạt cấp FDA.
05: Không cần sấy khô, áp dụng trực tiếp vào hạt tái chế từ chai sang chai
06: Không sấy khô trực tiếp với sản xuất 100% nguyên liệu dạng vảy chai của dây đai, sợi đóng gói PET hiệu suất cao, v.v.
07:Không cần sấy khô trực tiếp với sản xuất 100% dạng vảy chai của tấm PET cấp thực phẩm hiệu suất cao
2: Hệ thống xả chân không cưỡng bức Phân khúc hành tinh được trang bị hệ thống hút chân không mạnh mẽ.Trong quá trình ép đùn phân đoạn hành tinh, hơi nước và chất bay hơi của chất tan chảy được hút ra ngoài, làm mát và thải ra thông qua hệ thống hút chân không mạnh.
3: Hệ thống lọc kép Công nghệ lọc ngược dòng liên tục tự động
Lọc ngược liên tục tự động có cả chức năng xả ngược và xả, hiệu suất xả cao, tránh ngừng sản xuất, tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng, nâng cao sản lượng và lợi ích kinh tế.Bộ lọc tan chảy liên tục có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất trong tan chảy.Có 4 buồng lọc, 75% diện tích lọc có thể được giữ nguyên trong sản xuất mà không bị biến động áp suất khi xả ngược hoặc thay lưới lọc.Đảm bảo sản xuất liên tục không dừng khi thay đổi mạng, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.Chức năng xả ngược tự động, bộ lọc có thể được tái chế, kéo dài khoảng thời gian thay lưới, có thể sản xuất liên tục trong thời gian dài. Hệ thống lọc chính xác thứ cấp
Xi lanh vỏ thép không gỉ để đảm bảo độ mịn của khoang bên trong, phần tử lọc hình ống bằng thép không gỉ gấp lại làm phần tử lọc, kích thước thiết bị nhỏ, diện tích lọc có thể đạt (2-4,5), một lần nữa tăng độ chính xác của quá trình lọc, kéo dài chu kỳ của lưới .Công nghệ thiết kế và sản xuất phần tử lọc độc quyền, làm cho vật liệu polymer nóng chảy được lọc hoàn toàn thứ cấp, cải thiện độ tinh khiết của vật liệu, độ chính xác của quá trình lọc có thể đạt tới 200 micron, sản phẩm cuối cùng có thể đạt đến mức FDA.Phần tử lọc không dễ biến dạng, dễ làm sạch và có thể thay thế.
4: kiểm tra độ nhớt trực tuyến
Độ chính xác cao, giám sát và ghi lại thời gian thực trực tuyến về hiệu suất nấu chảy, nhằm đảm bảo chất lượng cho sản xuất.
